干式變壓器澆注工藝

　　干式變壓器的制作也是經(jīng)過一定的程序和步驟進(jìn)行制作而成的，干式變壓器的步驟當(dāng)中會(huì)用到一步就是澆注的技術(shù)，這是干式變壓器的一個(gè)比較重要的技術(shù)，它決定著干式變壓器的好壞，也決定著干式變壓器的耐磨地程序，實(shí)現(xiàn)著干式變壓器的各種的功能的良好的發(fā)揮。對(duì)于干式變壓器的澆筑技術(shù)實(shí)際上也是有著各種的優(yōu)勢(shì)的，具體的介紹是以下幾點(diǎn)：

　　環(huán)氧樹脂澆鑄工藝屬于模具注塑成型技術(shù)，是干式變壓器鑄造繞組的成熟工藝，已在世界上許多得到廣泛應(yīng)用。其主要特點(diǎn)是：

　　(1)繞組固定在金屬模具中，注入的環(huán)氧樹脂混合物滲透到繞組的層中，固化并形成，并與導(dǎo)線和絕緣材料牢固地結(jié)合在一起，固化成型后的繞組有一根桿子。機(jī)械強(qiáng)度高。

　　(2)由于繞組和樹脂混合物都在高真空狀態(tài)下脫氣，因此在凝固成型后，繞組的局部放電量(測(cè)量結(jié)果通常低于10pC)低。

　　(3)在凝膠過程中，保持一定的壓力以使補(bǔ)償罐中的樹脂流入空腔，以補(bǔ)償由于樹脂的固化和收縮導(dǎo)致的材料缺乏，并防止鑄造缺陷。

　　(4)在固化過程中，采用分步固化工藝，使繞組內(nèi)應(yīng)力小化，避免繞組開裂。

　　在鑄造過程中，可以使用許多類型的環(huán)氧樹脂。然而，由于干式變壓器受到技術(shù)條件和工藝條件的限制，因此環(huán)氧樹脂的材料特性非常嚴(yán)格。如果要求有機(jī)氯和無(wú)機(jī)氯的含量低，則如果環(huán)氧樹脂中的有機(jī)氯含量高，則固化的環(huán)氧樹脂的電性能在高溫下會(huì)降低;如果環(huán)氧樹脂中含有無(wú)機(jī)氯，環(huán)氧樹脂固化產(chǎn)物的電性能在常溫下會(huì)惡化，或者固化產(chǎn)物可能會(huì)破裂。同時(shí)，由于環(huán)氧樹脂中存在氯離子等雜質(zhì)，鑄造過程中環(huán)氧樹脂混合物的膠凝時(shí)間縮短，鑄造過程不能順利進(jìn)行，導(dǎo)致膠凝過早混合物和報(bào)廢。目前，用于鑄造干式變壓器繞組的環(huán)氧樹脂基本上是中等粘度的液體雙酚!環(huán)氧樹脂。無(wú)論樹脂是進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)，其性能基本相同，均為高純度環(huán)氧樹脂。

　　以上是常見的干式變壓器澆注技術(shù)的各種的特點(diǎn)和主要的性能的規(guī)定，對(duì)于干式變壓器的澆注技術(shù)要嚴(yán)格按照一定的技術(shù)來(lái)實(shí)施，這樣的話才能夠保證干式變壓器的質(zhì)量。關(guān)于干式變壓器更多的知識(shí)和更多的市場(chǎng)行情請(qǐng)關(guān)注我們的網(wǎng)站進(jìn)行了解!